تعمل جميع الأجهزة بشكل مستقل وتلقائي، وتتصل الأجهزة المرتبطة بها عبر شبكة عالية السرعة وبروتوكول موثوق، مما يضمن اتصالاً محكماً واستمرارية عالية. في حال تعطل أحد أجهزة الكمبيوتر الرئيسية، سيبدأ جهاز الكمبيوتر المجاور بالعمل في وضع التحكم الطارئ، مما يضمن سلامة النظام.

بناءً على متطلبات عملية الإنتاج ومعايير عملية توزيع البخار، يمكن للنظام إجراء تحويل تلقائي لبيانات منحنى عملية معالجة البخار. ويمكن التحكم في معدل التدفق اللحظي للبخار المستنفد عن طريق ضبط فتحة الصمام تلقائيًا وبدقة عالية.

تم تجهيز عجلات المشي والأجزاء المتحركة الرئيسية بنظام تزييت أوتوماتيكي، مما يحقق التعبئة التلقائية للزيت في محامل الأجزاء المتحركة من المعدات، ويقلل من معدل فشل المعدات وتوقفها، ويحسن كفاءة الإنتاج.

يدمج نظام إدارة المواد بشكل عميق الوحدة الذكية مع معدات الأتمتة، ويحول نمط الإدارة التقليدي إلى نمط الإدارة الرقمية، ويسعى جاهداً لضمان قدرة العملاء على التحكم في تكلفة الإنتاج بدقة أكبر.

تصميم احتياطي للأجهزة، وتحليل شجرة الأعطال، ومعالجة خاصة لبرامج الإشارات المقاومة للأخطاء، وتحديد موضع دورة عربة القطع الذكية تلقائيًا. اتخذ النظام سلسلة من تدابير السلامة، مثل التبديل اليدوي/التلقائي، والتحكم متعدد المستويات، والإنذار، وقفل الإخراج، لضمان...