El autoclave se utiliza para el curado con vapor de las tortas en la línea de producción de AAC, de modo que los bloques o paneles adquieran la resistencia necesaria. Es uno de los equipos clave en la sección de autoclave y se utiliza después del corte para completar la etapa de reacción hidrotermal antes de la formación de los productos terminados.
En la línea de producción de AAC, el bloque cortado entra en el autoclave para completar la reacción hidrotermal de CaO-SiO2-H2O. El proceso consta de cuatro etapas: vacío, calentamiento, temperatura constante y enfriamiento. Tras este ciclo de autoclave, se obtienen los bloques o paneles de AAC. El ciclo dura entre 10 y 11 horas, y se ofrecen autoclaves de diferentes tamaños según la capacidad del cliente y la distribución del terreno.
El bloque cortado se introduce en el autoclave y se somete a procesos de vacío, calentamiento, temperatura constante y enfriamiento. Mediante este proceso de curado con vapor, el bloque completa la reacción hidrotermal y se transforma en bloques o paneles de hormigón celular autoclavado (AAC) con la resistencia requerida.
El autoclave se utiliza en las líneas de producción de bloques y paneles de hormigón celular autoclavado (AAC) para el curado con vapor tras el corte. Es adecuado para diseños de producción que requieren autoclaves adaptados a diferentes capacidades y distribuciones del terreno. Los tipos más comunes utilizados en las líneas de producción de AAC son Φ2m×31m, Φ2,5m×31m y Φ2,68m×38m.
| Tipo común | Valor |
|---|---|
| Tipo 1 | Φ2m×31m |
| Tipo 2 | Φ2,5 m × 31 m |
| Tipo 3 | Φ2,68 m × 38 m |
| Ciclo de autoclave | Alrededor de 10-11 horas |
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