ऑटोक्लेव्ड एयरेटेड कंक्रीट स्लैब की स्टीम क्योरिंग की प्रक्रिया का नियंत्रण सीधे उत्पाद को प्रभावित करता है।गुणवत्ता। वास्तविक उत्पादन में एएसी स्लैब की सार्वभौमिक समस्याओं के आधार पर, यह शोधपत्र एक समाधान प्रदान करता है।दोषों के कारणों का प्रारंभिक विश्लेषण करना और निवारण उपायों पर चर्चा करना।

एएसी स्लैब संरचनात्मक गुणों से युक्त निर्माण घटक हैं और विशिष्ट आवश्यकताओं को पूरा करने के लिए सुदृढ़ीकरण के साथ बनाए जाते हैं। उत्पाद के विभिन्न लाभों के कारण, निर्माता एएसी स्लैब उपकरणों के साथ उत्पादन विस्तार को प्राथमिकता देते हैं या एएसी स्लैब उपकरणों की स्थापना के लिए आवश्यक स्थान आरक्षित करते हैं। एएसी स्लैब के कई लाभ हैं जिनमें कम बाजार प्रतिस्पर्धा, अनुप्रयोगों की व्यापक श्रृंखला, उत्पादन में उच्च मूल्यवर्धन, उच्च निर्माण दक्षता, काफी कम लागत, ऊर्जा बचत गुण, पर्यावरण संरक्षण और पुनर्चक्रण आदि शामिल हैं।

एएसी ब्लॉक की तुलना में, एएसी स्लैब के उत्पादन में कच्चे माल, प्रक्रिया अनुपात और प्रक्रिया नियंत्रण पर सख्त आवश्यकताएं होती हैं। वातित कंक्रीट को मजबूती और अन्य गुण प्राप्त करने के लिए ऑटोक्लेव्ड क्योरिंग आवश्यक है, और यह उत्पादों के हाइड्रोथर्मल संश्लेषण को प्राप्त करने की एक विशिष्ट विधि है। यह न केवल उत्पादों के प्रदर्शन से संबंधित है, बल्कि कारखानों की उत्पादन दक्षता और ऊर्जा खपत में सुधार से भी संबंधित है। यह शोधपत्र एएसी स्लैब के लिए इष्टतम ऑटोक्लेव्ड क्योरिंग प्रणाली पर केंद्रित है और ऑटोक्लेव्ड क्योरिंग के मुख्य उपकरण और संचालन प्रक्रियाओं को प्रस्तुत करता है। क्षेत्र में किए गए उत्पादन अनुभव के आधार पर, लेखक उत्पादन में आने वाली समस्याओं का सारांश प्रस्तुत करता है ताकि एएसी स्लैब उत्पादों की गुणवत्ता और उत्पादन स्थिरता को बढ़ाने के लिए सुधार के सुझाव दिए जा सकें।

ऑटोक्लेव उपचार की ऊष्माभौतिक प्रक्रिया

ऊष्मा विनिमय प्रक्रिया

ऑटोक्लेव में, एएसी सामग्री के साथ ऊष्मा विनिमय के अलावा, भाप केतली, संघनन, स्टीम कार, निचली प्लेट आदि के साथ भी कई ऊष्मा विनिमय करती है। ऊष्मा स्थानांतरण दक्षता जितनी अधिक होगी, एएसी उतनी ही तेजी से गर्म होगा और सामग्री के अंदर और बाहर एकसमान तापमान तक पहुँचने में उतना ही कम समय लगेगा। संपूर्ण ऑटोक्लेव क्योरिंग प्रक्रिया में, एएसी के अंदर ऊष्मा स्थानांतरण मुख्य रूप से संघनन जल के स्थानांतरण और भाप के अंतर्प्रवाह द्वारा होता है, इसलिए एएसी केक की वायु पारगम्यता सामग्री के अंदर ऊष्मा स्थानांतरण को बहुत प्रभावित करती है। एएसी की वायु पारगम्यता को प्रभावित करने वाला मुख्य कारक मिश्रण में प्रयुक्त घटक पदार्थ हैं। समान सामग्री संरचना वाले वातित कंक्रीट के लिए, घटकों की महीनता वायु पारगम्यता को प्रभावित करती है। इसके अलावा, कच्चे माल में ठोस पदार्थों की मात्रा और बैचिंग प्रक्रिया में प्रयुक्त अपशिष्ट का अनुपात भी कुछ हद तक एएसी केक की पारगम्यता को प्रभावित करता है।

ऊष्मीय संतुलन

ऑटोक्लेव उपचार प्रक्रिया में, केतली में ऊष्मा का स्रोत आम तौर पर संतृप्त जल भाप होता है (कुछ उद्यम एक निश्चित मात्रा में अति-ऊष्मित भाप का उपयोग करते हैं), और ऊष्मा खपत के चरण इस प्रकार हैं:

1. एएसी सामग्री और उसमें मौजूद नमी का गर्म होना, 2. केतली का गर्म होना।

3. हीटिंग और स्टीमिंग बेस प्लेट और स्टीमिंग कार

4. हीटिंग केतली में बची हुई हवा,

5. केतली में संघनित जल को गर्म करना

6. केतली का बाहरी आवरण वातावरण में ऊष्मा उत्सर्जित करता है।

वास्तविक भाप की खपत अपनाई गई ऑटोक्लेव क्यूरिंग प्रणाली, परिवेशी तापमान अंतर, केतली में संघनन निर्वहन की समयबद्धता, संघनन निर्वहन की प्रक्रिया में निकाली गई भाप की मात्रा, कच्चे माल की प्रतिक्रियाशीलता और ऑटोक्लेव के तापीय इन्सुलेशन उपायों से संबंधित है। एएसी की जलतापीय प्रतिक्रिया ऊष्माक्षेपी प्रकृति की होती है। सैद्धांतिक रूप से, जब ऑटोक्लेव क्यूरिंग स्थिर तापमान पर पहुंच जाती है, तो ऑटोक्लेव का दबाव और तापमान कम नहीं होना चाहिए, लेकिन वास्तव में, ऑटोक्लेव केतली निकाय के ऊष्मा अपव्यय और पाइपों और वाल्वों से रिसाव के कारण, दबाव बनाए रखना मुश्किल होता है और स्थिर तापमान के प्रारंभिक चरणों में दबाव को उचित रूप से संतुलित करना अक्सर आवश्यक होता है।

उत्पादों का ऊष्मीय विस्तार और संकुचन

ऑटोक्लेव क्योरिंग प्रक्रिया के दौरान, तापमान में बदलाव के कारण एएसी केक के आयतन में विस्तार और संकुचन होता है। उत्पाद का तापीय विरूपण एकसमान नहीं होता है और गर्म करने की अवस्था में, उत्पाद की सतह का तापमान पहले बढ़ता है, इसलिए उत्पाद के अंदरूनी हिस्से की तुलना में विरूपण पहले होता है। इसके विपरीत, ठंडा होने पर, उत्पाद का आंतरिक तापमान सतह की तुलना में धीमी गति से घटता है। तापमान के असमान वितरण के कारण असमान तापीय विरूपण होता है। यदि ऑटोक्लेव क्योरिंग के दौरान उत्पाद को तापमान में तीव्र परिवर्तन का सामना करना पड़ता है, तो अत्यधिक तापमान तनाव के कारण उसे नुकसान हो सकता है।

एएसी केक में ठोस पदार्थों के अलावा काफी मात्रा में तरल और गैस भी होती है। द्रव्यमान का आंतरिक दबाव इस बात पर निर्भर करता है कि पानी गैसीय अवस्था में है या तरल अवस्था में, जो मुख्य रूप से भाप और हवा के विस्तार और संकुचन से संबंधित है। यदि एएसी केक पर्याप्त मजबूत है, तो इससे उत्पाद को कोई खतरा नहीं होता, क्योंकि उत्पाद में मौजूद छिद्र पूरी तरह से बंद नहीं होते हैं, और इसलिए पानी और हवा का मिश्रण जुड़े हुए केशिका छिद्रों से होकर गुजर सकता है या बाहर निकल सकता है। इस प्रकार आंतरिक दबाव का अंतर कम हो जाता है। उत्पाद पर विनाशकारी प्रभाव केवल तभी होता है जब उत्पाद की मजबूती बहुत कम हो या आंतरिक दबाव का अंतर बहुत तेजी से बढ़ जाए।