Lini produksi blok AAC berkapasitas tinggi telah dioperasikan di Tiongkok.

Teeyer Intelligent bekerja sama dengan klien jangka panjang mereka selama 20 tahun, Huzhou Linghu Lingxin Wall Material Co., Ltd., untuk membangun pabrik berkapasitas tinggi dengan output tahunan yang dirancang sebesar 1.000.000 m³ blok AAC. Pabrik tersebut telah memulai produksi. Penyelesaian proyek ini menandai tonggak baru bagi kapasitas produksi Lingxin Wall Material, yang selanjutnya meningkatkan daya saing mereka di industri AAC domestik.

Penyelesaian proyek ini menandai tonggak baru bagi kapasitas produksi Lingxin Wall Material.

Kolaborasi selama 20 tahun menjadi saksi perkembangan pesat Teeyer.

Sebagai perusahaan terkemuka di industri beton aerasi autoklaf Tiongkok, Huzhou Linghu Lingxin Wall Material Co., Ltd. adalah salah satu produsen paling awal di wilayah Jiangsu-Zhejiang yang memproduksi produk AAC. Dengan jaringan distribusi yang mapan dan reputasi produk yang kuat, perusahaan ini telah menjadi pemasok penting AAC di Jiangsu-Zhejiang dan wilayah sekitarnya.

Kolaborasi antara kedua pihak dimulai pada tahun 2004. Dari lini produksi AAC pertama dengan kapasitas tahunan 120.000 m3 hingga model standar Teeyer 6*1,2 m saat ini dan lini produksi 1 juta meter kubik, kolaborasi kedua perusahaan telah mengikuti perkembangan industri AAC Tiongkok dan kemajuan teknologinya, serta mendukung pertumbuhan pesat pasar AAC Tiongkok.

Fokus jangka panjang Teeyer Intelligent pada kualitas produk, kemampuan layanan, dan inovasi teknologi telah membantu mereka mencapai posisi terdepan di industri ini. Keputusan Lingxin Wall Material untuk sekali lagi memilih Teeyer Intelligent sebagai mitra menandai pengakuan yang kuat terhadap merek Teeyer.

Berfokus pada penelitian dan pengembangan untuk mendorong peningkatan industri.

Sorotan utama proyek ini adalah kapasitas pabrik yang dirancang untuk 1 juta meter kubik hanya dengan satu jalur produksi. Hal ini dipastikan dengan siklus produksi aktual kurang dari 100 detik per cetakan. Teeyer Intelligent berkomitmen pada penelitian dan pengembangan produk, terus menerus. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Co., Ltd, Kota Changzhou, Provinsi Jiangsu, Tiongkok. Jalur produksi blok AAC berkapasitas tinggi dioperasikan di Tiongkok. Teeyer Intelligent bekerja sama dengan klien jangka panjang mereka selama 20 tahun, Huzhou Linghu Lingxin Wall Material Co., Ltd., untuk membangun pabrik berkapasitas tinggi dengan output tahunan yang dirancang sebesar 1.000.000 m³ blok AAC. Pabrik tersebut telah mulai berproduksi. Penyelesaian proyek ini menandai tonggak baru bagi kapasitas produksi Lingxin Wall Material, yang semakin meningkatkan daya saing mereka di industri AAC domestik. Menggeser kue hijau. Menerobos hambatan teknologi, dan menggabungkan teknologi yang dipatenkan terkemuka di industri dengan tim R&D yang berpengalaman.

Proyek ini menggabungkan beberapa desain inovatif dan peningkatan produk, seperti yang dibahas berikut ini.

Pengaduk

Mixer tuang merupakan peralatan inti dari lini produksi AAC, yang dikustomisasi oleh Teeyer berdasarkan permintaan klien akan kapasitas tinggi dan siklus produksi yang cepat. Mesin ini memiliki desain pengaduk dua lapis dan digerakkan oleh motor bertenaga tinggi untuk pencampuran kecepatan tinggi, dikombinasikan dengan teknologi tuang suhu tinggi, memastikan operasi yang efisien dan stabil serta hasil produksi berkualitas tinggi.

Stasiun pembuangan sisa kue

Stasiun pembuangan sisa kue dilengkapi dengan derek putar atas baru, yang sepenuhnya terintegrasi ke dalam proses produksi, dan memberikan fungsionalitas tinggi. Derek dapat berputar dan membuang sisa lapisan bawah dari kue selama proses pengangkutan, sehingga secara signifikan meningkatkan efisiensi produksi.

Otomatisasi

Untuk meningkatkan tingkat otomatisasi, sistem kontrol servo dikonfigurasi untuk mesin pemotong. Pemotongan samping dengan penggerak servo memastikan kontrol yang tepat terhadap kedalaman pemotongan untuk setiap mata pisau, sehingga permukaan pemotongan menjadi lebih halus dan seragam. Sistem ini juga menyesuaikan posisi pemotongan setiap kawat baja secara akurat dan mengkompensasi kehilangan material, sehingga sangat meningkatkan akurasi dimensi produk dan mengurangi kesalahan yang disebabkan oleh penyesuaian manual. Sistem ini juga mencakup alarm putus kawat dan fungsi pembersihan kawat otomatis.

Di pasar yang sangat kompetitif, menjaga kualitas produk adalah faktor kunci untuk memastikan pertumbuhan penjualan bagi Lingxin Wall Material. Tim R&D Teeyer mengembangkan sistem penggantian servo baru dan sistem penegangan hidrolik cerdas untuk proyek ini. Sistem kontrol fleksibel mesin pemotong memastikan kualitas produk yang tinggi sekaligus mempertahankan siklus produksi yang cepat, sehingga mencapai tingkat kelulusan produk jadi yang sangat tinggi.

Tata letak pabrik yang inovatif dan penghematan energi menghasilkan pengurangan biaya dan produksi yang berkelanjutan.

Pabrik Lingxin Wall Material berlokasi dekat pelabuhan air, pembangkit listrik, dan pabrik semen, sehingga secara alami memberikan kemudahan transportasi dan keuntungan biaya bahan baku. Namun, keterbatasan lahan menjadi tantangan bagi lini produksi skala besar dan berkapasitas tinggi yang dibutuhkan. Tim R&D Teeyer menyesuaikan desain sesuai dengan situasi lokal klien, memaksimalkan penggunaan lahan yang ada dan mengoptimalkan biaya investasi untuk meningkatkan keuntungan bagi pelanggan.

Bagian pra-pengerasan menggunakan kereta pengangkut sinkron cetakan ganda dan posisi multi-cetakan dengan penggerak roda gesekan untuk mengoptimalkan ruang pra-pengerasan.

Desain ini meminimalkan area yang ditempati oleh ruang pra-pengeringan sekaligus memperpanjang waktu pertumbuhan kue mentah, memastikan kualitas produk dan secara signifikan mengurangi penggunaan bahan pengikat, sehingga menghemat biaya produksi.

Tata letak pengelompokan jarak pendek yang inovatif pada bagian autoklaf (tiga posisi troli di depan autoklaf dan satu di belakang) mengintegrasikan roda gesekan dan penggerak mekanisme traksi untuk mencapai pergerakan kue yang cepat masuk dan keluar dari autoklaf, memungkinkan produksi berkapasitas tinggi dan berkualitas tinggi sekaligus meminimalkan ruang dan investasi. Seluruh lini produksi menggunakan sistem penggerak servo untuk mengangkut kue mentah, meningkatkan akurasi posisi dan kontrol kecepatan untuk merespons sinyal masukan dengan cepat, memastikan pengoperasian peralatan yang efisien dan mengurangi konsumsi energi.

Seluruh lini produksi menggunakan sistem servo hidrolik, yang mampu merespons aliran sistem dalam hitungan milidetik, memastikan pengoperasian yang presisi dan efisien. Sistem ini memberikan kontrol yang tepat dan cepat, mencapai penghematan energi dan mengurangi limbah, sekaligus meningkatkan kontrol suhu oli, masa pakai seal, perkembangan kebisingan lingkungan, dan akurasi hidrolik.

Proyek ini memiliki jadwal konstruksi yang ketat, dengan lini produksi beroperasi penuh dalam waktu enam bulan setelah penandatanganan kontrak. Pengiriman peralatan, instalasi, pengoperasian, dan dimulainya produksi hanya membutuhkan waktu tiga bulan, menghemat biaya terkait waktu yang signifikan bagi klien dan menunjukkan kemampuan eksekusi proyek Teeyer Intelligent yang tinggi, sehingga mendapat pujian tinggi dari klien.

Didirikan pada tahun 1989, Teeyer Intelligent selalu menganut filosofi bisnis yang pragmatis, profesional, inovatif, dan saling menguntungkan. Hingga saat ini, lebih dari 1.200 lini produksi panel & blok AAC telah dibangun oleh Teeyer, diekspor ke lebih dari 20 negara dan wilayah di seluruh dunia. Pada tanggal 23 Oktober 2023, perusahaan ini berhasil terdaftar di Bursa Efek Shanghai.