Efisiensi tinggi, otomatisasi penuh, dan produksi fleksibel di Sensata Group di Kazakhstan.

Kazakhstan adalah ekonomi terbesar di antara lima negara Asia Tengah, dan sektor bisnisnya telah berkembang pesat dalam beberapa tahun terakhir. Industri beton aerasi autoklaf (AAC) di Kazakhstan sedang mengalami periode pertumbuhan yang pesat, dengan kekurangan pasokan produk AAC. Meskipun terdapat banyak lini produksi AAC di Kazakhstan, sebagian besar pabrik dicirikan oleh kapasitas produksi yang rendah, otomatisasi yang rendah, dan hasil produk yang rendah, yang mengakibatkan kegagalan untuk memenuhi permintaan pasar dan persyaratan kualitas yang meningkat.

Sensata Group adalah pengembang properti ternama di Kazakhstan. Untuk memastikan kualitas dan kemajuan proyek mereka, mereka memutuskan untuk berinvestasi dalam membangun pabrik AAC (Aluminium-Assemble Concrete) sendiri. Setelah beberapa kali inspeksi lokasi dan studi terkait, Teeyer Intelligent berhasil menandatangani kontrak dengan Sensata Group pada tahun 2023 untuk bersama-sama membangun proyek UNITON.

Proyek Uniton merupakan salah satu lini produksi AAC tercanggih dan berstandar tertinggi yang dibangun di Kazakhstan selama tiga tahun terakhir. Proyek ini sepenuhnya mempertimbangkan karakteristik pasar lokal, fitur iklim, dan standar desain bangunan, serta mengadopsi model terbaru Teeyer berukuran 4,8 m × 1,2 m. Karena Astana terletak di Kazakhstan utara, musim dingin yang panjang membatasi waktu yang tersedia untuk konstruksi luar ruangan berskala besar, sehingga mengakibatkan variasi musiman yang signifikan dalam penjualan produk AAC.

Model Teeyer berukuran 4,8 m × 1,2 m dapat beradaptasi dengan kapasitas produksi harian mulai dari 300 hingga 1000 meter kubik, memungkinkan pengguna untuk menyesuaikan kapasitas produksi secara fleksibel. Ketika musim puncak tiba dan volume produksi meningkat pesat, konsumsi energi rata-rata dan kebutuhan tenaga kerja seluruh pabrik tidak akan meningkat secara signifikan.

Hal ini disebabkan oleh fleksibilitas ritme produksi peralatan Teeyer dan kontrol otomatisasi yang presisi. Dalam kondisi stabil dan andal, model 4,8 m × 1,2 m dapat mencapai ritme produksi berkelanjutan selama dua menit per cetakan, tanpa memengaruhi kualitas produk atau meningkatkan keausan peralatan. Hal ini memberikan pengguna kapasitas yang cukup untuk peningkatan produksi, sehingga manajemen produksi menjadi lebih fleksibel dan terkendali.

Teeyer terlibat secara mendalam dalam seluruh proses pembangunan proyek Uniton, menyediakan berbagai layanan terpadu, termasuk perencanaan pabrik awal, desain proses, panduan konstruksi sipil, instalasi peralatan, debugging otomatisasi, dukungan formulasi proses, dan produksi percobaan. Hanya dibutuhkan 11 bulan dari penandatanganan kontrak hingga produksi produk pertama, menjadikannya salah satu periode konstruksi lini produksi terpendek di kawasan Asia Tengah. Teeyer tidak hanya memiliki tim R&D peralatan yang kuat, tetapi juga memiliki tim desain, manajemen proyek, dan layanan purna jual yang profesional, serta tim produksi dan manajemen pabrik AAC yang berpengalaman. Selama pembangunan proyek Uniton, Teeyer mengirimkan hampir 20 staf untuk memberikan dukungan dan bantuan yang kuat kepada pengguna.

Mengingat kurangnya insinyur listrik profesional dan pekerja pemeliharaan di pabrik AAC Kazakhstan, kerangka desain otomatisasi proyek Uniton memanfaatkan komunikasi Ethernet industri, menggunakan Profinet yang dikombinasikan dengan antarmuka manusia-mesin untuk membentuk struktur kontrol pusat tiga tingkat, kontrol terpusat regional, dan kontrol mesin tunggal, yang memungkinkan pertukaran informasi dan berbagi data. Peralatan sistem Siemens S7-1500+ET200 digunakan sebagai perangkat keras utama, yang menggunakan teknologi canggih seperti redundansi sistem dan komputasi digital. Desain ini memiliki tingkat kegagalan sistem yang rendah, operasi yang stabil, dan perawatan yang mudah. ​​Komponen arsitektur tiga tingkat saling melengkapi, memastikan bahwa lini produksi tidak berhenti karena kegagalan sistem kontrol.

Dengan mempertimbangkan kondisi bahan baku lokal di Kazakhstan, para insinyur listrik Teeyer mengembangkan sistem kontrol proses yang dirancang khusus untuk Kazakhstan, menggunakan algoritma canggih untuk perhitungan desain campuran yang tepat dan kontrol proses material. Melalui proses operasi otomatis yang sederhana, sistem ini memenuhi persyaratan data proses dalam berbagai kondisi lingkungan dan mencapai kontrol yang tepat terhadap sistem servo untuk peralatan pemotongan, pengangkutan, autoklaf, dan pengemasan, sehingga memastikan kualitas produk dan meningkatkan efisiensi produksi.

Para insinyur listrik Teeyer mengembangkan sistem kontrol proses yang dirancang khusus untuk Kazakhstan, menggunakan algoritma canggih untuk perhitungan desain campuran yang presisi dan kontrol proses material.

Melalui pemrograman multi-logika, seperti pemrograman prediktif, umpan balik waktu nyata, koreksi posisi, kontrol umpan maju, dan kontrol optimal, sistem kontrol telah ditingkatkan secara ekstensif di berbagai lini produksi. Sensor presisi tinggi digunakan secara luas, dan teknologi seperti penekanan latar belakang, deteksi ganda, diskriminasi keaslian sinyal, dan perisai diterapkan. Teknologi ini mempertimbangkan dan menyesuaikan variabel produksi fisik seperti posisi peralatan, perpindahan, level cairan, dan suhu, sehingga mencapai kontrol proses produksi yang otomatis, cerdas, dan hemat energi.

Antarmuka manusia-mesin dirancang dengan grafik proses, status gerakan, data waktu nyata, kurva tren, laporan data, catatan alarm, dan pengaturan parameter, dengan fokus pada kepraktisan, kemudahan penggunaan, dan visualisasi data. Hal ini memastikan pengguna dapat menyesuaikan posisi peralatan, kecepatan, dan parameter lainnya sesuai dengan kebutuhan produksi dan persyaratan proses, serta memantau status peralatan di lokasi secara tepat waktu dan dengan cepat menemukan informasi dan fungsi yang dibutuhkan. Teeyer menyediakan instruksi dan proses pengoperasian yang jelas, memungkinkan pengguna untuk mengoperasikan sistem dengan lancar dan melakukan pemecahan masalah dengan sukses.

Teeyer Intelligent telah terlibat secara mendalam dalam industri AAC selama lebih dari 30 tahun. Selama proses internasionalisasinya, perusahaan selalu berpegang pada filosofi bisnis yang berpusat pada pelanggan, beradaptasi dengan kondisi lokal, dan berupaya melakukan lokalisasi dalam penelitian dan pengembangan, desain, manufaktur, dan layanan berdasarkan karakteristik pasar lokal, fitur produk, dan kebutuhan individu pelanggannya. Pada saat yang sama, Teeyer akan terus mendukung pengguna dan asosiasi industri di berbagai wilayah untuk mempromosikan penggunaan produk AAC, memungkinkan lebih banyak negara dan wilayah untuk menggunakan produk AAC yang ringan, hemat energi, dan ramah lingkungan, sehingga mendorong transformasi dan peningkatan industri bahan bangunan lokal.