Nồi hấp áp suất được sử dụng để xử lý nhiệt bằng hơi nước cho các khối bê tông trong dây chuyền sản xuất gạch AAC nhằm giúp các khối hoặc tấm đạt được độ bền cần thiết. Đây là một trong những thiết bị cốt lõi trong khâu hấp áp suất và được sử dụng sau khi cắt để hoàn thành giai đoạn phản ứng thủy nhiệt trước khi tạo thành sản phẩm hoàn chỉnh.
Trong dây chuyền sản xuất AAC, khối vật liệu đã cắt được đưa vào nồi hấp để hoàn thành phản ứng thủy nhiệt CaO-SiO2-H2O. Quá trình này bao gồm bốn giai đoạn: hút chân không, gia nhiệt, giữ nhiệt độ ổn định và làm nguội. Sau chu kỳ hấp này, các khối hoặc tấm AAC được tạo ra. Chu kỳ kéo dài khoảng 10-11 giờ, và các kích thước nồi hấp khác nhau được cung cấp tùy theo công suất và diện tích mặt bằng của khách hàng.
Khối bê tông đã cắt được đặt vào nồi hấp và trải qua các bước hút chân không, gia nhiệt, giữ nhiệt độ ổn định và làm nguội. Thông qua quá trình xử lý bằng hơi nước này, khối bê tông hoàn thành phản ứng thủy nhiệt và được chuyển hóa thành các khối hoặc tấm AAC có độ bền cần thiết.
Nồi hấp áp suất được sử dụng trong dây chuyền sản xuất gạch và tấm AAC để làm khô bằng hơi nước sau khi cắt. Nó phù hợp với các bố trí sản xuất yêu cầu nồi hấp có công suất và diện tích khác nhau. Các loại phổ biến được sử dụng trong dây chuyền sản xuất AAC là Φ2m×31m, Φ2,5m×31m và Φ2,68m×38m.
| Loại phổ biến | Giá trị |
|---|---|
| Loại 1 | Φ2m×31m |
| Loại 2 | Φ2,5m×31m |
| Loại 3 | Φ2,68m×38m |
| Chu trình hấp tiệt trùng | Khoảng 10-11 giờ |
Trao quyền cho mọi thành viên Teeyer, đưa Teeyer trở thành thương hiệu nổi tiếng toàn cầu!
