Trung ÁTrung Á
Trung Á
Trang chủCác trường hợpTrung ÁDự án UNITON Kazakhstan
Dự án UNITON Kazakhstan
2026-03-05
Lượt xem: 60

Vật liệu

Đã nâng cấp /Ne

Khối/ Bảng điều khiển

Dự án công suất lớn

Cát

Dòng mới

Khối

180000 m³công suất hàng năm


Hiệu suất cao, tự động hóa hoàn toàn và sản xuất linh hoạt tại Tập đoàn Sensata ở Kazakhstan.


Kazakhstan là nền kinh tế lớn nhất trong số năm quốc gia Trung Á, và các ngành kinh tế của nước này đã phát triển nhanh chóng trong những năm gần đây. Ngành công nghiệp bê tông khí chưng áp (AAC) ở Kazakhstan đang trải qua thời kỳ tăng trưởng nhanh, nhưng lại thiếu hụt nguồn cung sản phẩm AAC. Mặc dù có nhiều dây chuyền sản xuất AAC ở Kazakhstan, nhưng hầu hết các nhà máy đều có đặc điểm là công suất thấp, mức độ tự động hóa thấp và năng suất sản phẩm thấp, dẫn đến không đáp ứng được nhu cầu ngày càng tăng của thị trường và các yêu cầu về chất lượng.


Tập đoàn Sensata là một nhà phát triển bất động sản nổi tiếng tại Kazakhstan. Để đảm bảo chất lượng và tiến độ các dự án của mình, họ đã quyết định đầu tư xây dựng nhà máy sản xuất bê tông khí chưng áp (AAC) riêng. Sau nhiều lần khảo sát thực địa và nghiên cứu liên quan, Teeyer Intelligent đã ký hợp đồng thành công với Tập đoàn Sensata vào năm 2023 để cùng nhau xây dựng dự án UNITON.


Kazakhstan-UNITON-Project.jpg


Dự án Uniton nằm trong số những dây chuyền sản xuất gạch AAC tiên tiến và đạt tiêu chuẩn cao nhất được xây dựng tại Kazakhstan trong ba năm qua. Dự án này hoàn toàn xem xét đến đặc điểm thị trường địa phương, đặc điểm khí hậu và tiêu chuẩn thiết kế xây dựng, đồng thời áp dụng mẫu gạch 4,8 m × 1,2 m mới nhất của Teeyer. Do Astana nằm ở phía bắc Kazakhstan, mùa đông kéo dài hạn chế thời gian xây dựng ngoài trời quy mô lớn, dẫn đến sự biến động đáng kể theo mùa trong doanh số bán sản phẩm gạch AAC.


Mẫu máy Teeyer kích thước 4,8 m × 1,2 m có thể thích ứng với công suất sản xuất hàng ngày từ 300 đến 1000 mét khối, cho phép người dùng linh hoạt điều chỉnh công suất sản xuất. Khi mùa cao điểm đến và khối lượng sản xuất tăng nhanh, mức tiêu thụ năng lượng trung bình và yêu cầu nhân công của toàn bộ nhà máy sẽ không tăng đáng kể.


Điều này là nhờ tính linh hoạt trong nhịp độ sản xuất của thiết bị Teeyer và khả năng điều khiển tự động hóa chính xác. Trong điều kiện ổn định và đáng tin cậy, mô hình 4,8 m × 1,2 m có thể đạt được nhịp độ sản xuất liên tục hai phút một khuôn, mà không ảnh hưởng đến chất lượng sản phẩm hoặc làm tăng hao mòn thiết bị. Điều này cung cấp cho người dùng khả năng gia tăng sản lượng dồi dào, giúp quản lý sản xuất linh hoạt và dễ kiểm soát hơn.


Kazakhstan-UNITON-Project1.jpg


Teeyer tham gia sâu rộng vào toàn bộ quá trình xây dựng dự án Uniton, cung cấp đầy đủ các dịch vụ trọn gói, bao gồm lập kế hoạch nhà máy sơ bộ, thiết kế quy trình, hướng dẫn thi công dân dụng, lắp đặt thiết bị, gỡ lỗi tự động hóa, hỗ trợ xây dựng quy trình và sản xuất thử nghiệm. Chỉ mất 11 tháng kể từ khi ký hợp đồng đến khi sản xuất sản phẩm đầu tiên, trở thành một trong những thời gian xây dựng dây chuyền sản xuất ngắn nhất trong khu vực Trung Á. Teeyer không chỉ sở hữu đội ngũ nghiên cứu và phát triển thiết bị mạnh mẽ mà còn có đội ngũ thiết kế chuyên nghiệp, quản lý dự án, dịch vụ hậu mãi, cũng như đội ngũ sản xuất và quản lý nhà máy AAC giàu kinh nghiệm. Trong quá trình xây dựng dự án Uniton, Teeyer đã cử gần 20 nhân viên đến để hỗ trợ và giúp đỡ người sử dụng.


Xét đến tình trạng thiếu hụt kỹ sư điện và công nhân bảo trì chuyên nghiệp tại các nhà máy sản xuất gạch xi măng AAC ở Kazakhstan, khung thiết kế tự động hóa của dự án Uniton sử dụng giao tiếp Ethernet công nghiệp, kết hợp Profinet với giao diện người-máy để tạo thành cấu trúc điều khiển trung tâm ba cấp, điều khiển tập trung khu vực và điều khiển từng máy riêng lẻ, cho phép trao đổi thông tin và chia sẻ dữ liệu. Thiết bị hệ thống Siemens S7-1500+ET200 được sử dụng làm phần cứng chính, áp dụng các công nghệ tiên tiến như dự phòng hệ thống và điện toán số. Thiết kế này có tỷ lệ lỗi hệ thống thấp, hoạt động ổn định và dễ bảo trì. Các thành phần của kiến ​​trúc ba cấp bổ sung cho nhau, đảm bảo dây chuyền sản xuất không bị ngừng hoạt động do lỗi hệ thống điều khiển.


Dựa trên điều kiện nguyên liệu thô tại địa phương ở Kazakhstan, các kỹ sư điện của Teeyer đã phát triển một hệ thống điều khiển quy trình được thiết kế riêng cho Kazakhstan, sử dụng các thuật toán tiên tiến để tính toán chính xác thiết kế hỗn hợp và kiểm soát quy trình vật liệu. Thông qua quy trình vận hành tự động đơn giản, hệ thống đáp ứng các yêu cầu về dữ liệu quy trình trong các điều kiện môi trường khác nhau và đạt được sự kiểm soát chính xác các hệ thống servo cho thiết bị cắt, vận chuyển, hấp tiệt trùng và đóng gói, đảm bảo chất lượng sản phẩm và nâng cao hiệu quả sản xuất.


Kazakhstan-UNITON-Project2.jpg

Các kỹ sư điện của Teeyer đã phát triển một hệ thống điều khiển quy trình được thiết kế riêng cho Kazakhstan, sử dụng các thuật toán tiên tiến để tính toán chính xác thiết kế hỗn hợp và kiểm soát quy trình vật liệu.


Thông qua lập trình đa logic, chẳng hạn như lập trình dự đoán, phản hồi thời gian thực, hiệu chỉnh vị trí, điều khiển phản hồi và điều khiển tối ưu, hệ thống điều khiển đã được nâng cấp toàn diện trên nhiều dây chuyền sản xuất. Các cảm biến độ chính xác cao được sử dụng rộng rãi, và các công nghệ như triệt tiêu nhiễu nền, phát hiện đa dạng, phân biệt tính xác thực của tín hiệu và che chắn được áp dụng. Những công nghệ này xem xét và thích ứng với các biến số sản xuất vật lý như vị trí thiết bị, độ dịch chuyển, mực chất lỏng và nhiệt độ, đạt được khả năng điều khiển tự động, thông minh và tiết kiệm năng lượng cho quá trình sản xuất.


Giao diện người-máy được thiết kế với đồ họa quy trình, trạng thái chuyển động, dữ liệu thời gian thực, đường cong xu hướng, báo cáo dữ liệu, bản ghi cảnh báo và cài đặt thông số, tập trung vào tính thực tiễn, dễ sử dụng và trực quan hóa dữ liệu. Điều này đảm bảo người dùng có thể điều chỉnh vị trí, tốc độ thiết bị và các thông số khác theo nhu cầu sản xuất và yêu cầu quy trình, cũng như kịp thời giám sát trạng thái thời gian thực của thiết bị tại chỗ và nhanh chóng tìm thấy thông tin và chức năng cần thiết. Teeyer cung cấp hướng dẫn và quy trình vận hành rõ ràng, cho phép người dùng vận hành hệ thống một cách trơn tru và thực hiện khắc phục sự cố thành công.


Teeyer Intelligent đã gắn bó sâu sắc với ngành công nghiệp AAC hơn 30 năm. Trong quá trình quốc tế hóa, công ty luôn tuân thủ triết lý kinh doanh “lấy khách hàng làm trung tâm”, thích ứng với điều kiện địa phương và nỗ lực bản địa hóa trong nghiên cứu và phát triển, thiết kế, sản xuất và dịch vụ dựa trên đặc điểm thị trường địa phương, tính năng sản phẩm và nhu cầu riêng của khách hàng. Đồng thời, Teeyer sẽ tiếp tục hỗ trợ người dùng và các hiệp hội ngành nghề tại các khu vực khác nhau để thúc đẩy việc sử dụng các sản phẩm AAC, giúp nhiều quốc gia và khu vực hơn sử dụng các sản phẩm AAC nhẹ, tiết kiệm năng lượng và thân thiện với môi trường, từ đó thúc đẩy sự chuyển đổi và nâng cấp ngành công nghiệp vật liệu xây dựng địa phương.

Vui lòng liên hệ với chúng tôi!