يُستخدم نظام غمر وتجفيف السائل المضاد للتآكل في قسم تصنيع وتدوير شبكات الصلب لمعالجة الهياكل والأقفاص المُجمّعة قبل انتقالها إلى المرحلة التالية من إنتاج ألواح الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار. يقوم رافعة الغمر بنقل الهياكل والأقفاص المُجمّعة إلى حوض السائل المضاد للتآكل وحوض الشمع، ثم ينقلها إلى فرن التجفيف. هذا يجعل النظام عملية متكاملة للغمر والرفع والتصريف والتجفيف، بدلاً من كونه جهازًا منفردًا معزولًا.
في خط إنتاج ألواح الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار، يتولى هذا النظام نقل ومعالجة الإطارات والأقفاص المُجمّعة خلال عملية مقاومة التآكل. يقوم الرافعة بنقل الإطارات والأقفاص المُجمّعة إلى حوض سائل مقاومة التآكل وحوض الشمع، ثم يرسلها إلى فرن التجفيف. يشمل النظام أيضًا نظام تحديد مواقع إطار التجميع واللوحة الجانبية، ونظام تحديد مواقع القالب المستخدم أثناء عملية الإدخال والإخراج، لذا تُعد دقة تحديد المواقع جزءًا أساسيًا من العملية.
تتضمن هذه العملية سلسلة من الخطوات حيث يقوم الرافعة بنقل الإطارات والأقفاص المجمعة، وغمرها في حوض السائل المضاد للتآكل وحوض الشمع، ثم نقلها إلى فرن التجفيف. تجمع هذه العملية بين النقل والغمر والتجفيف بحيث يمكن للإطارات والأقفاص المعالجة الاستمرار في التدفق الدائري.
يُستخدم هذا النظام عندما تتطلب عملية تصنيع الألواح الخرسانية المسلحة بالألياف (AAC) غمر الهياكل والأقفاص المُجمّعة في سائل وشمع مضاد للتآكل، ثم تجفيفها قبل إدخالها في عملية التصنيع. وهو مناسب للعمليات التي تتطلب نقل الهياكل والأقفاص الفولاذية عبر مراحل الغمر والتجفيف بتسلسل مُنظّم. صُمّم هذا النظام خصيصًا للتعامل مع الهياكل والأقفاص الفولاذية التي تتطلب دقة عالية في تحديد المواقع خلال خطوات المعالجة ذات الصلة.
معالجة الإطارات والأقفاص المجمعة
غمس سائل مضاد للتآكل
غمس حوض الشمع
التجفيف بعد غمرها في إنتاج ألواح الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار
| مواصفة | عرض الجسم الأخضر (مم) | طريقة نقل غرفة التجفيف | طريقة تسخين غرفة التجفيف |
|---|---|---|---|
| 4.2m | 1200 | النقل بالسلسلة | المشعاع |
| 4.8 متر | 1200/1500 | النقل بالسلسلة | المشعاع |
| 6 أمتار | 1200/1500 | النقل بالسلسلة | المشعاع |
تمكين كل عامل، وجعل العمال مشهورين عالمياً!
