تصميم احتياطي للأجهزة، وتحليل شجرة الأعطال، ومعالجة خاصة لبرامج الإشارات المقاومة للأخطاء، وتحديد موضع دورة عربة القطع الذكية تلقائيًا. اتخذ النظام سلسلة من تدابير السلامة، مثل التبديل اليدوي/التلقائي، والتحكم متعدد المستويات، والإنذار، وقفل الإخراج، لضمان نظام عالي الموثوقية والأمان.
تعتمد هذه التقنية على تحكم مرن ودقة تشغيل عالية للحفاظ على جودة المنتجات، مما يوفر المواد الخام والطاقة ويقلل التكاليف. تُعد عملية القطع نظامًا متغيرًا ذا عملية معقدة، مع وجود تداخل عشوائي كبير، وتخلف عالٍ، وتداخل متعدد المدخلات والمخرجات. وقد تم اعتماد خوارزمية تحكم متقدمة لتلبية متطلبات هذا التباين، مما يعكس فعالية النظام.
يتكون نظام التحكم الآلي DCS من أجهزة PLC من سيمنز، وهو نظام تحكم لا مركزي وإدارة مركزية، ويتميز بانخفاض معدل الأعطال وسهولة الصيانة.
جميع الأجهزة المزودة بنظام تحكم لا مركزي مجهزة بنظام تحكم محلي في الموقع، قادر على تشغيل ومراقبة الآلة بشكل مستقل وفوري. حتى في حال تعطل أحدها (يتطلب تدخلاً يدوياً)، تستمر الأجهزة الأخرى بالعمل بشكل طبيعي. بالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى (حيث يؤدي تعطل نقطة واحدة إلى توقف النظام بأكمله)، يتميز نظامنا بقدرته على حل المشكلات بسرعة، واستئناف الإنتاج بشكل طبيعي، وتجنب الخسائر الفادحة الناتجة عن هدر الكعك.
تتحقق الإدارة المركزية بشكل أساسي من خلال دمج الإنترنت الصناعي، وناقل البيانات الميداني، ونظام تبادل المعلومات. يوفر النظام تسجيلًا دقيقًا وحقيقيًا للبيانات التاريخية، وإدارة ذكية لعمليات تشغيل الأجهزة، وتشخيص الأعطال، والتشغيل والصيانة عن بُعد. بالمقارنة مع العلامات التجارية الأخرى، فقد كنا روادًا في تطوير نظام التشغيل والصيانة الذكي عن بُعد لإنتاج الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار، مما يوفر معلومات إنتاجية فعالة وفي الوقت المناسب، بالإضافة إلى خدمة عن بُعد لجميع عملائنا.
تمكين كل عامل، وجعل العمال مشهورين عالمياً!