كفاءة عالية، وأتمتة كاملة، وإنتاج مرن في مجموعة سينساتا في كازاخستان

تُعدّ كازاخستان أكبر اقتصاد بين دول آسيا الوسطى الخمس، وقد شهدت قطاعاتها التجارية نموًا سريعًا في السنوات الأخيرة. ويشهد قطاع الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار في كازاخستان نموًا متسارعًا، مع وجود نقص في إمدادات منتجات هذه الخرسانة. ورغم وجود العديد من خطوط إنتاج الخرسانة الخلوية في كازاخستان، إلا أن معظم المصانع تتسم بانخفاض الطاقة الإنتاجية، وقلة الأتمتة، وانخفاض إنتاجية المنتج، مما يؤدي إلى عدم القدرة على تلبية الطلب المتزايد في السوق ومتطلبات الجودة.

تُعدّ مجموعة سينساتا من أبرز شركات التطوير العقاري في كازاخستان. ولضمان جودة مشاريعها وتقدّمها، قرّرت الاستثمار في إنشاء مصنعها الخاص للخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار. وبعد إجراء العديد من المعاينات الميدانية والدراسات ذات الصلة، وقّعت شركة تيير إنتليجنت بنجاح عقدًا مع مجموعة سينساتا في عام 2023 لتنفيذ مشروع يونيتون بشكل مشترك.

يُعد مشروع يونيتون من بين أحدث وأعلى خطوط إنتاج الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار (AAC) التي أُنشئت في كازاخستان خلال السنوات الثلاث الماضية. ويُراعي المشروع تمامًا خصائص السوق المحلية، والظروف المناخية، ومعايير تصميم المباني، ويعتمد أحدث طراز من شركة تيير بمقاس 4.8 متر × 1.2 متر. ونظرًا لموقع أستانا في شمال كازاخستان، فإن فصل الشتاء الطويل يُحدّ من الوقت المتاح لأعمال البناء الخارجية واسعة النطاق، مما يُؤدي إلى تباينات موسمية كبيرة في مبيعات منتجات الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار.

يُمكن لنموذج تيير، الذي يبلغ حجمه 4.8 متر × 1.2 متر، التكيف مع طاقة إنتاجية يومية تتراوح بين 300 و1000 متر مكعب، مما يسمح للمستخدمين بتعديل الطاقة الإنتاجية بمرونة. وعندما يحين موسم الذروة وتزداد أحجام الإنتاج بسرعة، لن يرتفع متوسط ​​استهلاك الطاقة ومتطلبات العمالة للمصنع بأكمله بشكل ملحوظ.

يعود ذلك إلى مرونة إيقاع إنتاج معدات تيير والتحكم الدقيق في التشغيل الآلي. ففي ظل ظروف مستقرة وموثوقة، يمكن لنموذج 4.8 متر × 1.2 متر تحقيق إيقاع إنتاج مستمر لمدة دقيقتين لكل قالب، دون التأثير على جودة المنتجات أو زيادة تآكل المعدات. وهذا يوفر للمستخدمين طاقة إنتاجية كبيرة لزيادة الإنتاج، مما يجعل إدارة الإنتاج أكثر مرونة وقابلية للتحكم.

شاركت شركة تيير بشكلٍ فعّال في جميع مراحل مشروع يونيتون، حيث قدّمت باقة متكاملة من الخدمات، شملت التخطيط الأولي للمصنع، وتصميم العمليات، والإشراف على أعمال الإنشاءات المدنية، وتركيب المعدات، وضبط أنظمة التشغيل الآلي، ودعم صياغة العمليات، والإنتاج التجريبي. استغرق المشروع 11 شهرًا فقط من توقيع العقد إلى إنتاج أول منتج، ما يجعله من أقصر فترات الإنشاء لخطوط الإنتاج في منطقة آسيا الوسطى. لا تقتصر خبرة تيير على فريق البحث والتطوير المتميز للمعدات فحسب، بل تضم أيضًا فرقًا متخصصة في التصميم، وإدارة المشاريع، وخدمات ما بعد البيع، بالإضافة إلى فريق إنتاج وإدارة مصانع الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار (AAC) ذي خبرة واسعة. وخلال فترة إنشاء مشروع يونيتون، أرسلت تيير ما يقارب 20 موظفًا لتقديم دعم ومساعدة فعّالة للمستخدم.

نظراً للنقص العام في مهندسي الكهرباء المحترفين وفنيي الصيانة في مصانع الخرسانة الخلوية والمعالجة بالهواء المضغوط في كازاخستان، يعتمد إطار تصميم الأتمتة لمشروع "يونيتون" على اتصالات إيثرنت الصناعية، باستخدام بروتوكول "بروفينت" مع واجهة تفاعل بين الإنسان والآلة لتشكيل بنية تحكم مركزية ثلاثية المستويات: تحكم مركزي إقليمي، وتحكم فردي بالآلة، مما يتيح تبادل المعلومات ومشاركة البيانات. يُستخدم نظام "سيمنز S7-1500+ET200" كجهاز رئيسي، مُوظفاً تقنيات متقدمة مثل التكرار والحوسبة الرقمية. يتميز هذا التصميم بانخفاض معدلات فشل النظام، واستقرار التشغيل، وسهولة الصيانة. تتكامل مكونات البنية ثلاثية المستويات فيما بينها، مما يضمن عدم توقف خط الإنتاج بسبب أعطال نظام التحكم.

مع مراعاة ظروف المواد الخام المحلية في كازاخستان، قام مهندسو شركة تيير الكهربائيون بتطوير نظام تحكم في العمليات مصمم خصيصًا لكازاخستان، باستخدام خوارزميات متقدمة لحسابات تصميم الخلطات الدقيقة والتحكم في عمليات المواد. ومن خلال عملية تشغيل آلية بسيطة، يلبي النظام متطلبات بيانات العملية في ظل ظروف بيئية مختلفة، ويحقق تحكمًا دقيقًا في أنظمة المؤازرة لمعدات القطع والنقل والتعقيم والتعبئة، مما يضمن جودة المنتج ويحسن كفاءة الإنتاج.

قام مهندسو الكهرباء في شركة teeyer بتطوير نظام للتحكم في العمليات مصمم خصيصًا لكازاخستان، باستخدام خوارزميات متقدمة لإجراء حسابات دقيقة لتصميم الخلطات والتحكم في عمليات المواد.

من خلال البرمجة متعددة المنطق، مثل البرمجة التنبؤية، والتغذية الراجعة الآنية، وتصحيح الموضع، والتحكم التنبؤي، والتحكم الأمثل، تم تحديث نظام التحكم بشكل شامل عبر خطوط إنتاج متعددة. تُستخدم أجهزة استشعار عالية الدقة على نطاق واسع، وتُطبق تقنيات مثل كبح الضوضاء الخلفية، والكشف المتعدد، والتمييز بين الإشارات الأصلية، والحماية. تراعي هذه التقنيات متغيرات الإنتاج الفيزيائية، مثل موضع المعدات، والإزاحة، ومستوى السائل، ودرجة الحرارة، وتُكيفها، مما يحقق تحكمًا آليًا وذكيًا وموفرًا للطاقة في عملية الإنتاج.

صُممت واجهة المستخدم الرسومية لتشمل عرض العمليات، وحالة الحركة، والبيانات الآنية، ومنحنيات الاتجاه، وتقارير البيانات، وسجلات الإنذارات، وإعدادات المعلمات، مع التركيز على سهولة الاستخدام والتطبيق العملي وعرض البيانات بشكل مرئي. يضمن هذا التصميم للمستخدمين إمكانية ضبط موضع المعدات وسرعتها وغيرها من المعلمات وفقًا لاحتياجات الإنتاج ومتطلبات العملية، بالإضافة إلى مراقبة حالة المعدات في الموقع في الوقت الفعلي، والعثور بسرعة على المعلومات والوظائف المطلوبة. توفر شركة Teeyer تعليمات تشغيل واضحة، مما يُمكّن المستخدمين من تشغيل الأنظمة بسلاسة وإجراء عمليات استكشاف الأخطاء وإصلاحها بنجاح.

تُعدّ شركة تيير إنتليجنت رائدةً في صناعة الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار (AAC) لأكثر من 30 عامًا. وخلال مسيرتها نحو التوسع الدولي، التزمت الشركة دائمًا بفلسفة عمل تتمحور حول العميل، مُتكيّفةً مع الظروف المحلية، وسعت جاهدةً إلى توطين البحث والتطوير والتصميم والتصنيع والخدمات، استنادًا إلى خصائص السوق المحلية وميزات المنتج والاحتياجات الفردية لعملائها. وفي الوقت نفسه، ستواصل تيير دعم المستخدمين والجمعيات الصناعية في مختلف المناطق لتعزيز استخدام منتجات الخرسانة الخلوية المعالجة بالبخار، مما يُتيح لعدد أكبر من الدول والمناطق استخدام هذه المنتجات خفيفة الوزن والموفرة للطاقة والصديقة للبيئة، وبالتالي دفع عجلة التحول والتطوير في صناعة مواد البناء المحلية.