سیستم کنترل اتوماسیون DCS از سختافزار PLC زیمنس تشکیل شده است که دارای کنترل غیرمتمرکز و حالت مدیریت متمرکز، نرخ خرابی پایین و نگهداری آسان است. تمام دستگاههای دارای سیستم کنترل غیرمتمرکز مجهز به سیستم کنترل محلی در محل هستند که میتوانند به طور مستقل دستگاه را در زمان واقعی کنترل و نظارت کنند. حتی اگر یکی از آنها از کار بیفتد (عملیات مداخله دستی)، بقیه میتوانند به طور عادی کار کنند. در مقایسه با سایر برندها (خرابی یک نقطه باعث توقف کل سیستم میشود)، سیستم ما میتواند به سرعت مشکلات را حل کند، تولید عادی را از سر بگیرد و از ضررهای سنگین ناشی از کیکهای ضایعاتی جلوگیری کند. مدیریت متمرکز عمدتاً از طریق ترکیب اینترنت صنعتی، فیلدباس و اشتراکگذاری اطلاعات سیستم AMES محقق میشود. این سیستم، ثبت دادههای تاریخی واقعی و دقیق و مدیریت هوشمند عملکرد دستگاه، تشخیص خطا و عملکرد و نگهداری از راه دور را فراهم میکند. در مقایسه با سایر برندها، ما در توسعه سیستم هوشمند عملکرد و نگهداری از راه دور برای تولید ALC پیشرو بوده و اطلاعات تولید به موقع و مؤثر و خدمات از راه دور را به همه مشتریان ارائه میدهیم.
کل سیستم میتواند عملیات آنلاین را، چه به صورت موازی و چه به صورت تکی، با کنترل یک دکمه آغاز کند. با ترکیب روشهای کنترل خودکار و دستی، اپراتورها میتوانند آزادانه از حالت دستی به حالت خودکار تغییر حالت دهند.
افزونگی سختافزاری سیگنالهای ایمنی، ضد برخورد و درجا در انتهای جلو و عقب هر بخش تنظیم شده است تا عملکرد مداوم و ایمن تضمین شود؛ سوئیچ کنترل پسزمینه P+F برای دریافت سیگنالهای رنگهای مختلف روی سطح هدف مناسب است. انتقال نادرست یا سیگنال تداخل در ...
اندازهگیری خودکار چگالی دوغاب + دمای مواد اولیه + دادههای آزمایش مواد اولیه + حجم قالب برای محاسبه خودکار مقدار کالری فرمول، دستیابی به فرمول خودکار، انتخاب سوئیچینگ چند فرموله، کاهش شدت کار پردازش، و ...
همه دستگاهها به طور مستقل و خودکار اجرا میشوند، دستگاههای مرتبط از طریق شبکه پرسرعت و پروتکل قابل اعتماد proFINET به صورت بسته و با درجه بالایی از پیوستگی و قابلیت اطمینان متصل میشوند. اگر یکی از رایانههای بالایی از کار بیفتد، رایانه همسایه با حالت کنترل فوری شروع به کار میکند، ایمن است...
بر اساس الزامات فرآیند تولید و پارامترهای فرآیند توزیع بخار، تبدیل خودکار دادههای منحنی فرآیند پخت بخار میتواند توسط سیستم انجام شود. سرعت جریان لحظهای بخار خروجی را میتوان با تنظیم خودکار باز شدن شیر به روشی دقیق کنترل کرد....
چرخهای متحرک و قطعات متحرک کلیدی مجهز به سیستم روغنکاری خودکار هستند که پر کردن خودکار روغن یاتاقانها در قطعات متحرک تجهیزات را انجام میدهد، میزان خرابی و خاموشی تجهیزات را کاهش میدهد و راندمان تولید را بهبود میبخشد.
سیستم MES ماژول هوشمند را عمیقاً با تجهیزات اتوماسیون ادغام میکند، حالت مدیریت سنتی را به حالت مدیریت دیجیتال تبدیل میکند و تلاش میکند تا اطمینان حاصل کند که مشتریان میتوانند هزینه تولید را با دقت بیشتری کنترل کنند.
طراحی افزونگی سختافزاری، تحلیل درخت خطا، نرمافزار سیگنال ضد خطا، پردازش ویرایش ویژه، موقعیتیابی چرخه خودکار چرخ برش هوشمند. این سیستم اقدامات ایمنی جدی مانند سوئیچ دستی/اتوماتیک، کنترل چند سطحی، زنگ هشدار و قفل خروجی را برای اطمینان از ... انجام داده است.