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Projeto UNITON do Cazaquistão
2026-03-05
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Projeto de grande capacidade

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180.000 m³capacidade anual


Alta eficiência, automação completa e produção flexível no Grupo Sensata, no Cazaquistão.


O Cazaquistão é a maior economia entre os cinco países da Ásia Central, e seus setores empresariais têm se desenvolvido rapidamente nos últimos anos. A indústria de concreto celular autoclavado (CCA) no Cazaquistão está passando por um período de rápido crescimento, com escassez de oferta de produtos de CCA. Embora existam muitas linhas de produção de CCA no Cazaquistão, a maioria das fábricas caracteriza-se por baixa capacidade produtiva, baixo nível de automação e baixo rendimento, o que resulta na incapacidade de atender à crescente demanda do mercado e aos requisitos de qualidade.


O Grupo Sensata é uma renomada incorporadora imobiliária no Cazaquistão. Para garantir a qualidade e o andamento de seus projetos, a empresa decidiu investir na construção de sua própria fábrica de concreto celular autoclavado (AAC). Após diversas inspeções no local e estudos correlatos, a Teeyer Intelligent firmou com sucesso um contrato com o Grupo Sensata em 2023 para a construção conjunta do projeto UNITON.


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O projeto Uniton está entre as linhas de produção de concreto celular autoclavado (AAC) mais avançadas e de mais alto padrão estabelecidas no Cazaquistão nos últimos três anos. Ele leva em consideração as características do mercado local, as peculiaridades climáticas e os padrões de projeto de construção, e adota o mais recente modelo de 4,8 m × 1,2 m da Teeyer. Como Astana está localizada no norte do Cazaquistão, o longo inverno limita o tempo disponível para grandes construções ao ar livre, resultando em variações sazonais significativas nas vendas de produtos de AAC.


O modelo de 4,8 m × 1,2 m da Teeyer pode se adaptar a uma capacidade de produção diária que varia de 300 a 1000 metros cúbicos, permitindo que os usuários ajustem a capacidade de produção de forma flexível. Quando chega a alta temporada e os volumes de produção aumentam rapidamente, o consumo médio de energia e as necessidades de mão de obra de toda a fábrica não aumentam significativamente.


Isso se deve à flexibilidade do ritmo de produção dos equipamentos da Teeyer e ao controle preciso da automação. Em condições estáveis ​​e confiáveis, o modelo de 4,8 m × 1,2 m pode atingir um ritmo de produção contínuo de dois minutos por molde, sem afetar a qualidade dos produtos ou aumentar o desgaste do equipamento. Isso proporciona aos usuários ampla capacidade para aumentos de produção, tornando o gerenciamento da produção mais flexível e controlável.


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A Teeyer esteve profundamente envolvida em todo o processo de construção do projeto Uniton, fornecendo uma gama completa de serviços integrados, incluindo planejamento preliminar da planta, projeto de processos, orientação para construção civil, instalação de equipamentos, depuração de automação, suporte à formulação de processos e produção experimental. A produção do primeiro produto ocorreu em apenas 11 meses, desde a assinatura do contrato, representando um dos menores períodos de construção para linhas de produção na região da Ásia Central. A Teeyer não só possui uma forte equipe de P&D de equipamentos, como também conta com equipes profissionais de projeto, gerenciamento de projetos, serviço pós-venda, além de uma experiente equipe de produção e gestão de fábrica de CAA (Concreto Alumínio Adaptado). Durante a construção do projeto Uniton, a Teeyer enviou cerca de 20 funcionários para fornecer suporte e assistência robustos ao cliente.


Considerando a escassez geral de engenheiros eletricistas e trabalhadores de manutenção qualificados nas fábricas de concreto celular autoclavado (AAC) do Cazaquistão, a estrutura de automação do projeto Uniton utiliza comunicação Ethernet industrial, combinada com a tecnologia Profinet e uma interface homem-máquina, para formar uma estrutura de controle central de três níveis: controle centralizado regional e controle de máquina individual. Isso permite a troca de informações e o compartilhamento de dados. O sistema Siemens S7-1500+ET200 é utilizado como hardware principal, empregando tecnologias avançadas como redundância e computação digital. Esse projeto apresenta baixas taxas de falha, operação estável e facilidade de manutenção. Os componentes da arquitetura de três níveis se complementam, garantindo que a linha de produção não seja interrompida devido a falhas no sistema de controle.


Levando em consideração as condições locais das matérias-primas no Cazaquistão, os engenheiros elétricos da Teeyer desenvolveram um sistema de controle de processos sob medida para o país, utilizando algoritmos avançados para cálculos precisos de dosagem e controle do processo de materiais. Através de um processo de operação automatizado e simples, o sistema atende aos requisitos dos dados do processo em diferentes condições ambientais e permite o controle preciso de sistemas servo para equipamentos de corte, transporte, autoclavagem e embalagem, garantindo a qualidade do produto e aumentando a eficiência da produção.


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Os engenheiros elétricos da Teeyer desenvolveram um sistema de controle de processos sob medida para o Cazaquistão, utilizando algoritmos avançados para cálculos precisos de dosagem e controle do processo de materiais.


Por meio de programação multilógica, como programação preditiva, feedback em tempo real, correção de posição, controle feedforward e controle ótimo, o sistema de controle foi amplamente modernizado em diversas linhas de produção. Sensores de alta precisão são amplamente utilizados, e tecnologias como supressão de ruído de fundo, detecção múltipla, discriminação de autenticidade de sinal e blindagem são aplicadas. Essas tecnologias consideram e adaptam variáveis ​​físicas da produção, como posição do equipamento, deslocamento, nível de líquido e temperatura, possibilitando o controle automático, inteligente e com economia de energia do processo produtivo.


A interface homem-máquina foi projetada com gráficos de processo, status de movimento, dados em tempo real, curvas de tendência, relatórios de dados, registros de alarmes e configurações de parâmetros, com foco em praticidade, facilidade de uso e visualização de dados. Isso garante que os usuários possam ajustar a posição, a velocidade e outros parâmetros do equipamento de acordo com as necessidades de produção e os requisitos do processo, além de monitorar em tempo real o status do equipamento no local e encontrar rapidamente as informações e funções necessárias. A Teeyer fornece instruções e processos de operação claros, permitindo que os usuários operem os sistemas sem problemas e realizem a solução de problemas com sucesso.


A Teeyer Intelligent atua no setor de CAA (Concreto Celular Autoclavado) há mais de 30 anos. Durante seu processo de internacionalização, sempre priorizou uma filosofia de negócios centrada no cliente, adaptando-se às condições locais e buscando a localização em pesquisa e desenvolvimento, design, fabricação e serviços, com base nas características do mercado local, nas funcionalidades dos produtos e nas necessidades individuais de seus clientes. Ao mesmo tempo, a Teeyer continuará apoiando usuários e associações do setor em diversas regiões para promover o uso de produtos de CAA, permitindo que mais países e regiões utilizem produtos de CAA leves, econômicos e ecologicamente corretos, impulsionando assim a transformação e a modernização do setor de materiais de construção local.

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