En Indonésie, Java Ouest s'emploie activement à moderniser ses infrastructures de transport, tandis qu'à Java Est, les infrastructures portuaires, routières et ferroviaires font également l'objet d'améliorations continues. Ces grands chantiers ont considérablement accru la demande en matériaux de construction. Les blocs et panneaux de béton cellulaire autoclavé (BCA), grâce à leurs avantages remarquables tels que leur légèreté et leurs économies d'énergie, ont ouvert de vastes perspectives de marché au niveau local, et le marché des produits en béton cellulaire connaît une forte croissance.
Mme Su Xiuping, figure emblématique du secteur indonésien du béton cellulaire, et plusieurs actionnaires ont identifié avec justesse les spécificités du marché : les entreprises de production de béton cellulaire sont relativement rares à Java central, tandis que le potentiel de vente s’étend à Java Est et Ouest. Elle a rapidement pris la décision d’investir dans la construction d’une ligne de production innovante à haut rendement en Indonésie. Cette ligne de production de béton cellulaire autoclavé (AAC) utilise le tout dernier modèle de machine entièrement automatisée de 6 x 1,2 mètres de Teeyer, et son inauguration a eu lieu le 10 juillet 2025.
La production mensuelle de ce projet atteint 90 000 mètres cubes, le plaçant parmi les lignes de production de béton cellulaire autoclavé (AAC) à haut rendement. Elle utilise un système de double coulée et une technologie de chariots de transfert à double moule, est équipée de servomoteurs et d'un système servo-hydraulique, et intègre simultanément des plateformes d'empilage mobiles de dernière génération et un système d'autolubrification sur l'ensemble de la ligne. Cet ensemble de configurations avancées confère à la ligne de production une excellente précision et une grande capacité de contrôle de la vitesse, lui permettant de répondre rapidement aux signaux d'entrée tout en garantissant un fonctionnement stable et rapide des équipements.
Tout au long du processus de promotion du projet, les ingénieurs de Teeyer ont assuré un suivi complet dès le début des travaux de génie civil, aidant ainsi les clients à minimiser les risques. Dix mois seulement ont suffi pour passer du nivellement du site à la production en série, grâce à un modèle de construction efficace basé sur le principe « production à la mise en service, puis production en série à partir des produits finis », optimisant ainsi le retour sur investissement du client.
Les deux parties ont entamé leur coopération avec le projet Indonesia Alpha, se sont poursuivies par une phase d'expérimentation approfondie du projet SBI, et ont aujourd'hui réalisé une avancée majeure ensemble grâce à ce projet innovant. Chaque collaboration tacite en matière de recherche technique et chaque étape franchie conjointement ont renforcé leur partenariat et leur amitié. Ce partenariat solide est devenu la meilleure illustration de la notion de « clients fidèles » dans notre secteur. À l'avenir, nous continuerons d'écrire ensemble un nouveau chapitre brillant de notre coopération, en nous appuyant sur l'innovation et la confiance.
