Mise en service d'une ligne de production de blocs AAC à haute capacité en Chine

Teeyer Intelligent a collaboré avec son client de longue date, Huzhou Linghu Lingxin Wall Material Co., Ltd., depuis 20 ans, pour construire une usine à haute capacité, conçue pour produire 1 000 000 m³ de blocs de béton cellulaire autoclavé (AAC) par an. L'usine est déjà en production. L'achèvement de ce projet marque une nouvelle étape importante pour la capacité de production de Lingxin Wall Material et renforce sa compétitivité sur le marché chinois du béton cellulaire autoclavé.

L'achèvement de ce projet marque une nouvelle étape importante pour la capacité de production de Lingxin Wall Material.

Une collaboration de 20 ans témoigne du grand bond en avant réalisé par Teeyer.

Entreprise renommée du secteur du béton cellulaire autoclavé en Chine, Huzhou Linghu Lingxin Wall Material Co., Ltd. est l'un des premiers fabricants de la région Jiangsu-Zhejiang à produire des produits en béton cellulaire autoclavé. Forte d'un réseau de distribution bien établi et d'une solide réputation, la société est devenue un fournisseur majeur de béton cellulaire autoclavé dans le Jiangsu-Zhejiang et les régions limitrophes.

La collaboration entre les deux parties a débuté en 2004. De la première ligne de production de béton cellulaire autoclavé (AAC) d'une capacité annuelle de 120 000 m³ au modèle standard Teeyer actuel de 6 x 1,2 m et à la ligne de production d'un million de mètres cubes, la collaboration des entreprises a suivi de près le développement de l'industrie chinoise du béton cellulaire autoclavé et ses avancées technologiques, et a soutenu la croissance florissante du marché chinois du béton cellulaire autoclavé.

L'engagement constant de Teeyer Intelligent envers la qualité de ses produits, ses services et l'innovation technologique lui a permis d'atteindre une position de leader dans son secteur. Le renouvellement de son partenariat avec Teeyer Intelligent par Lingxin Wall Material témoigne de la forte reconnaissance de la marque Teeyer.

Mettre l'accent sur la R&D pour promouvoir les améliorations industrielles

Le principal atout de ce projet réside dans la capacité de production de l'usine, conçue pour atteindre 1 million de mètres cubes avec une seule ligne de production. Ceci est rendu possible par un cycle de production réel inférieur à 100 secondes par moule. Teeyer Intelligent s'engage dans la recherche et le développement de produits et innove constamment. Jiangsu Teeyer Intelligent Equipment Co., Ltd, Changzhou, province du Jiangsu, Chine. Ligne de production de blocs AAC à haute capacité mise en service en Chine. Teeyer Intelligent a collaboré avec son client de longue date, Huzhou Linghu Lingxin Wall Material Co., Ltd, pour construire une usine à haute capacité d'une production annuelle prévue de 1 000 000 m³ de blocs AAC. L'usine est déjà en production. L'achèvement de ce projet marque une nouvelle étape importante pour la capacité de production de Lingxin Wall Material, renforçant ainsi sa compétitivité sur le marché chinois de l'AAC. Une approche novatrice qui repousse les limites technologiques et combine des technologies brevetées de pointe avec une équipe de R&D expérimentée.

Le projet a intégré plusieurs conceptions innovantes et améliorations de produits, comme indiqué ci-après.

Mixer

Le mélangeur à coulée est l'équipement central de la ligne de production de béton cellulaire autoclavé (AAC). Conçu sur mesure par Teeyer pour répondre aux exigences du client en matière de capacité élevée et de cycles de production rapides, il est doté d'une conception à double pale et entraîné par un moteur haute puissance pour un mélange à grande vitesse. Associé à une technologie de coulée à haute température, il garantit un fonctionnement efficace et stable ainsi qu'une production de haute qualité.

Station d'élimination des déchets de gâteaux

Le poste d'élimination des déchets de gâteaux est équipé d'un nouveau pont roulant rotatif, entièrement intégré au processus de production et offrant une grande fonctionnalité. Ce pont roulant permet de faire pivoter le gâteau et d'éliminer les déchets de la couche inférieure pendant son transport, améliorant ainsi considérablement l'efficacité de la production.

Automation

Pour améliorer l'automatisation, un système de servocommande a été installé sur la machine de découpe. La découpe latérale par servocommande assure un contrôle précis de la profondeur de coupe pour chaque outil, ce qui rend la surface de coupe plus lisse et plus uniforme. Le système ajuste également avec précision la position de coupe de chaque fil d'acier et compense les pertes de matière, améliorant considérablement la précision dimensionnelle du produit et réduisant les erreurs dues aux réglages manuels. Le système comprend également des alarmes de rupture de fil et des fonctions de nettoyage automatique des fils.

Dans un marché ultra-concurrentiel, la qualité des produits est essentielle à la croissance des ventes de Lingxin Wall Material. L'équipe R&D de Teeyer a développé pour ce projet un nouveau système de servocommande et un système de tension hydraulique intelligent. Le système de commande flexible de la machine de découpe garantit une qualité de produit élevée tout en maintenant un cycle de production rapide, permettant ainsi d'atteindre un taux de réussite très élevé.

L'aménagement innovant de l'usine et les économies d'énergie permettent de réduire les coûts et d'assurer une production durable.

L'usine de Lingxin Wall Material est située à proximité de ports, de centrales électriques et de cimenteries, ce qui facilite le transport et réduit le coût des matières premières. Cependant, la superficie limitée du terrain représentait un défi pour la mise en place d'une ligne de production à grande échelle et à haute capacité. L'équipe R&D de Teeyer a donc conçu une installation adaptée au contexte local du client, optimisant ainsi l'utilisation du terrain existant et les coûts d'investissement afin d'améliorer la rentabilité pour ce dernier.

La section de pré-cuisson utilise des chariots de transfert synchrones à double moule et des positions multi-moules avec entraînements par roues à friction pour optimiser la salle de pré-cuisson.

Cette conception minimise la surface occupée par la salle de pré-cuisson tout en prolongeant le temps de croissance du gâteau vert, garantissant ainsi la qualité du produit et réduisant considérablement l'utilisation de liants, ce qui permet de réaliser des économies sur les coûts de production.

La configuration innovante du groupement à courte distance de la section autoclave (trois emplacements pour chariots devant l'autoclave et un derrière) intègre des entraînements par roue de friction et mécanisme de traction pour un déplacement rapide des gâteaux dans et hors des autoclaves, permettant une production à haut rendement et de qualité tout en minimisant l'espace et l'investissement. L'ensemble de la ligne de production utilise des systèmes servo-motorisés pour le transport des gâteaux crus, améliorant la précision de positionnement et le contrôle de la vitesse pour une réponse rapide aux signaux d'entrée, garantissant un fonctionnement efficace des équipements et réduisant la consommation d'énergie.

L'ensemble de la ligne de production utilise un système servo-hydraulique capable de réagir au débit du système en quelques millisecondes, garantissant un fonctionnement précis et efficace. Ce système assure un contrôle précis et rapide, permettant des économies d'énergie et une réduction des déchets, tout en améliorant la régulation de la température de l'huile, la durée de vie des joints, le niveau sonore ambiant et la précision hydraulique.

Le projet devait respecter un calendrier de construction serré, la ligne de production étant pleinement opérationnelle six mois seulement après la signature du contrat. L'expédition, l'installation, la mise en service et le démarrage de la production des équipements n'ont pris que trois mois, permettant ainsi au client de réaliser d'importantes économies de temps et démontrant l'excellente capacité de Teeyer Intelligent à mener à bien un projet, ce qui lui a valu les félicitations du client.

Fondée en 1989, Teeyer Intelligent a toujours privilégié une philosophie d'entreprise pragmatique, professionnelle, innovante et axée sur le partenariat gagnant-gagnant. À ce jour, Teeyer a construit plus de 1 200 lignes de production de panneaux et de blocs de béton cellulaire autoclavé (AAC), exportés dans plus de 20 pays et régions du monde. Le 23 octobre 2023, la société a été cotée avec succès à la Bourse de Shanghai.