После успешного ввода в эксплуатацию первой электростанции «Мегатонна»Завод по производству газобетонаВ 2025 году Тийер и Мегатон выводят свое партнерство на новый уровень.

Недавно компания Teeyer официально подписала соглашение с узбекской компанией Megaton о строительстве второй линии по производству автоклавного газобетона, что еще больше укрепит долгосрочное сотрудничество между двумя компаниями.

Новый Самаркандский проект поддерживает промышленное развитие в рамках инициативы «Один пояс, один путь».

Компании Teeyer и Megaton официально подписали соглашение о строительстве второй линии по производству автоклавного газобетона (AAC). Новый проект, расположенный в Самарканде, Узбекистан, будет включать в себя современную линию по производству AAC с суточной производительностью 2000 м³. На предприятии будут использоваться крупноформатные заготовки из газобетона размером 6 × 1,5 метра, а также будет установлен недавно разработанный компанией Teeyer двухсторонний сепаратор для газобетона. Ввод в коммерческую эксплуатацию запланирован на март 2027 года.

Самарканд, второй по величине город Узбекистана с более чем 2500-летней историей, когда-то был важным центром древнего Шелкового пути. Сегодня, в рамках продолжающегося развития инициативы «Один пояс, один путь», он становится все более важным звеном в обеспечении транспортной доступности и промышленного сотрудничества между Китаем и Центральной Азией.

Этот проект не только представляет собой важный шаг в стратегии компании Megaton по расширению своего присутствия на рынке и укреплению производственных мощностей, но и придаст новый импульс развитию отрасли экологически чистых строительных материалов в Центральной Азии.

Проектирование, закупка и строительство (EPC) с использованием интеллектуальных производственных технологий нового поколения.

Проект будет реализован компанией Teeyer по модели EPC (проектирование, закупка и строительство), предоставляющей комплексные услуги, охватывающие проектирование, поставку оборудования, монтаж, ввод в эксплуатацию и поддержку при запуске.

В нем также будут внедрены интеллектуальные производственные технологии нового поколения от компании Teeyer для дальнейшего повышения уровня автоматизации, эффективности производства и надежности работы.

После завершения проект станет одним из крупнейших автономных заводов по производству автоклавного газобетона в Центральной Азии, служа важным демонстрационным проектом для международного применения китайского оборудования, технологий и инженерных услуг в области автоклавного газобетона.

Знаковый проект, заложивший основу для долгосрочного сотрудничества.

Партнерство между Teeyer и Megaton началось в 2024 году, когда компания Megaton провела всестороннюю оценку мировых производителей оборудования для производства автоклавного газобетона. После тщательной оценки компания выбрала Teeyer для строительства своего первого современного завода по производству автоклавного газобетона в Наманганской области Узбекистана.

Завод был успешно введен в эксплуатацию в 2025 году.

Предприятие, расположенное в Чустском районе Наманганской области, в самом сердце Ферганской долины, занимает площадь около 80 000 квадратных метров и имеет годовую производственную мощность 500 000 м³. Благодаря совместным усилиям обеих компаний проект был завершен всего за 10 месяцев и оснащен новейшей интеллектуальной системой резки Teeyer и сервосистемой всей линии.

С момента ввода в эксплуатацию производственная линия работает надежно, постоянно повышая эффективность производства и став эталонным современным предприятием по производству автоклавного газобетона в Узбекистане.

Завод также посетил Президент Узбекистана, что еще раз подчеркивает его роль в качестве демонстрационного проекта, поддерживающего развитие экологически чистых строительных материалов в стране.

Почему компания Megaton снова выбрала Тийера?

Перед официальным началом второго проекта руководитель проекта компании Megaton, г-н Инамов Джобирхон, в интервью поделился причинами продолжения партнерства компании с Teeyer.

По словам г-на Инамова, быстрая реакция Тийера, его профессионализм и высокое чувство ответственности на протяжении всего первого проекта произвели неизгладимое впечатление на команду «Мегатон».

В рамках нового проекта компания Megaton также планирует внедрить новейшие технологические инновации компании Teeyer.

«В рамках проекта этого года мы надеемся внедрить некоторые из новейших инновационных решений компании Teeyer. После обширных обсуждений с техническими экспертами Teeyer мы уверены, что эти технологии помогут нам поставлять продукцию более высокого качества и лучше удовлетворять рыночный спрос».

Решение клиента снова сотрудничать с компанией Teeyer — это не просто результат успешного выполнения контракта. Оно основано на надежной работе оборудования, долгосрочной операционной стабильности и способности постоянно создавать ценность для клиентов.

Больше, чем просто второй завод — это значительная модернизация технологий.

Второй проект — это гораздо больше, чем простое копирование первого.

Опираясь на производственный опыт, полученный на заводе в Намангане, компания Megaton поставила перед собой цель进一步 повысить эффективность производства и расширить ассортимент своей продукции. На этапе планирования обе компании провели несколько раундов технических обсуждений по применению новых технологий и технологических инноваций.

В результате в рамках проекта в Самарканде будут внедрены несколько последних разработок компании Teeyer, в том числе недавно разработанный двухсторонний зеленый сепаратор и система транспортировки сухих материалов для линии резки.

Отделение зеленого осадка является ключевым процессом в производстве автоклавного газобетона, напрямую влияющим на эффективность производства, а также на последующую упаковку и обработку. По мере того, как отрасль переходит к более крупным форматам зеленого осадка и увеличению производственных мощностей, традиционные методы разделения сталкиваются с растущими техническими проблемами.

Совместимая с крупноформатными гранулированными субстратами размером 6 × 1,5 м, система оптимизирует процесс разделения, обеспечивая большую стабильность, более высокую точность и повышенную эффективность работы. Она также повышает однородность продукции, сокращает ручное вмешательство и увеличивает общий уровень автоматизации производства, помогая клиентам улучшить общие производственные показатели.

Внедрение этой технологии компанией Megaton демонстрирует уверенность заказчика в научно-исследовательских и опытно-конструкторских возможностях компании Teeyer и знаменует собой важную веху в практическом применении этой технологии на международном рынке.

От экспорта оборудования к расширению возможностей промышленности

От первой производственной линии до второй, от поставки оборудования до полного цикла проектирования, закупки и строительства (EPC), партнерство между Teeyer и Megaton продолжает достигать новых высот.

Самаркандский проект знаменует собой новую веху в долгосрочном сотрудничестве между двумя компаниями. Он также отражает растущую роль Teeyer в инициативе «Один пояс, один путь» благодаря поставке комплексных инженерных решений на основе автоклавного газобетона на международные рынки.

Помимо коммерческой ценности, проект демонстрирует углубление промышленного сотрудничества между Китаем и Узбекистаном, а также поддерживает модернизацию производства строительных материалов в Центральной Азии. Как один из крупнейших в регионе автономных заводов по производству автоклавного газобетона, он, как ожидается, укрепит местный производственный потенциал и будет способствовать внедрению более экологичных и эффективных методов строительства.

По завершении строительства предприятие объединит проверенный инженерный опыт компании Teeyer, интеллектуальные производственные технологии и комплексное управление проектом «под ключ», подчеркнув возможности Китая в реализации крупномасштабных проектов по производству автоклавного газобетона — от проектирования и производства оборудования до строительства и ввода в эксплуатацию.

В дальнейшем Тийер продолжит сотрудничество с партнерами в странах, участвующих в инициативе «Один пояс, один путь», для развития производства экологически чистых строительных материалов посредством надежных инженерных решений и интеллектуальных производственных технологий, а также для внедрения китайских решений и передового опыта в мировую индустрию «зеленого» строительства.